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新益為精益生產(chǎn)管理咨詢公司概述:目前,卷煙物流設(shè)備管理仍處在被動管理階段,沒有系統(tǒng)的體系和制度規(guī)范加以約束,保全質(zhì)量波動大,設(shè)備穩(wěn)定性和綜合效率得不到保障,從而影響到卷煙物流分揀效率等。基于這些現(xiàn)狀,構(gòu)建TPM設(shè)備管理體系是解決這一問題的有效途徑。

TPM設(shè)備管理體系
某物流中心基于TPM并結(jié)合實踐經(jīng)驗,提煉出“4+1”設(shè)備管理法,其主要內(nèi)容包含四項常規(guī)基本工作加一項改善提升工作,分別是精細(xì)化的現(xiàn)場管理活動、規(guī)范化的自主保全活動標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)保全活動、流程化的快速維修活動、多樣化的全員改善活動。
一、精細(xì)化的現(xiàn)場管理活動
以5S活動為核心的精細(xì)化現(xiàn)場管理是推進TPM設(shè)備管理法的基礎(chǔ),通過精細(xì)化的現(xiàn)場管理活動的推進,可以使作業(yè)現(xiàn)場更加安全,整潔、明亮,更重要的是員工素質(zhì)得到有效提升,為設(shè)備管理建立打下堅實人員基礎(chǔ),其內(nèi)容主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng),在推進5S活動過程中主要分三個步驟。
1、繪制卷煙物流中心5S區(qū)域圖,通過區(qū)域圖的繪制,了解整個作業(yè)區(qū)域的整體布局、設(shè)備布置等。更重要的是通過區(qū)域圍的繪制將整個作業(yè)場所劃分到具體責(zé)任人,做到每塊區(qū)域有人管,現(xiàn)場責(zé)任可追究。
2、編制完整的5S作業(yè)規(guī)范并對全體人員進行培訓(xùn),讓5S的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)成為整個卷煙物流中心現(xiàn)場管理的統(tǒng)一準(zhǔn)則,讓員工做每件事情時都有法可依,知道怎么做,做到什么程度。
3、定期組織檢查評比活動,不斷提高作業(yè)現(xiàn)場5S水平,通過定期組織各部門之同的檢查評比,營造5S推進的氛圍,打造現(xiàn)場改善展示的舞臺,促進全員相互學(xué)習(xí)共同進步。
二、規(guī)范化的自主保全活動
TPM為有效開展自主保全活動,需建立制度并規(guī)劃出專門的時間段用于設(shè)備自主保全工作,一般這個時間段設(shè)定在正式開機作業(yè)前15分鐘,主要包括設(shè)備表面的清潔、螺栓的緊固和潤滑點的潤滑等在保全作業(yè)結(jié)束后,需對照點檢表逐項對設(shè)備狀態(tài)進行點檢并確認(rèn)。對點檢過程中發(fā)現(xiàn)的小隱患要及時解決,對不能自行解決的通過發(fā)行PM(預(yù)防保全)卡,聯(lián)系專業(yè)設(shè)備維修人員進行解決,為保證自主保全活動能有效落地,在推進過程中需重點關(guān)注以下幾個方面。
1、編制具有指導(dǎo)意義的《自主保全作業(yè)指導(dǎo)書》
在編制指導(dǎo)書時,需要組織設(shè)備操作人員和專業(yè)維修人員共同制定,確保制定的保全項目滿足必要性和可操作性?!蹲灾鞅H鳂I(yè)指導(dǎo)書》需明確不同設(shè)備的具體保全要求,規(guī)范保全作業(yè)的內(nèi)容、步驟和保全的標(biāo)準(zhǔn),明確過程中需注意的安全要點?!蹲灾鞅H鳂I(yè)指導(dǎo)書》要圖文并茂,能起到指導(dǎo)設(shè)備操作人員進行設(shè)備保全的作用。
2、建立基于PM卡的完善設(shè)備管理溝通機制
何為PM卡?區(qū)別于設(shè)備報修卡,PM卡在設(shè)備出現(xiàn)隱患但沒有出現(xiàn)停機情況下由設(shè)備操作人員填寫,用以聯(lián)系設(shè)備維修人員進行隱患整改的聯(lián)絡(luò)工具。
3、構(gòu)建完善的目視化管理體系,清晰展示現(xiàn)場設(shè)備管理現(xiàn)狀促進設(shè)備管理活動開展。
(1)通過設(shè)置TPM管理看板,將物流現(xiàn)場所有設(shè)備的保全狀態(tài)進行目視管理;
(2)通過對設(shè)備《自主保全作業(yè)指導(dǎo)書》和《點檢表》的目視,能有效指導(dǎo)和監(jiān)控設(shè)備自主保全活動的開展;
(3)對設(shè)備各潤滑點的目視,通過對設(shè)備具體潤滑點位置和使用潤滑油類型等潤滑信息的目視,簡化設(shè)備潤滑工作的難度,降低潤滑錯誤率。
三、標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)保全活動
TPM專業(yè)保全活動執(zhí)行主體是專職的設(shè)備維修人員,其內(nèi)容包括定期保全和計劃保全,是對自主保全的有效補充,通過專業(yè)保全和自主保全的有效聯(lián)動,保障設(shè)備長期處在良好的保全狀態(tài)中。
1、定期保全
定期保全是指通過對所有設(shè)備保全工作的統(tǒng)籌安排,編制覆蓋所有設(shè)備的年度保全計劃,并分解到設(shè)備維修人員的每天工作當(dāng)中,通過定期保全計劃的制定,讓專業(yè)保全活動在計劃的安排下有序開展,使所有設(shè)備都能定期得到檢修和維護,通過定期保全實施,改變傳統(tǒng)的事后故障修理方式,大幅削減生產(chǎn)中設(shè)備故障次數(shù),從而降低故障對生產(chǎn)的影響和維修費用。定期保全推進的過程中需重點注意以下事項。
(1)定期保全計劃來源于《設(shè)備保全臺帳》《設(shè)備保全臺賬》是以設(shè)備類型為單位的所有保全項目匯蝙,是設(shè)備保全的基礎(chǔ)性文件之一;
(2)將所有《設(shè)備保全臺賬》中定期保全項目按照保全周期進行統(tǒng)計匯總,形成年度保全計劃,再根據(jù)年度計劃分解到每個月、每一天;
(3)定期保全實施過程中要建立定期保全管理看板,通過管理看板展示及定期保全記錄,能夠?qū)Χㄆ诒H媱澋挠行н\行進行;
(4)定期保全實施分為定期點檢、定期作業(yè)兩部分,若發(fā)現(xiàn)異常問題要通過PM卡反饋。
2、計劃保全
計劃保全是指對自主保全、定期保全等活動發(fā)現(xiàn)的設(shè)備異常進行落實整改的活動,通過計劃保全實施,保證設(shè)備異常得到及時解決,使設(shè)備性能長期處于良好狀態(tài),減少設(shè)備突發(fā)故障發(fā)生。落實計劃保全活動是保證設(shè)備長期處于良好狀態(tài)的重要措施,為保證計劃保全的落實,一般從以下幾方面著手。
(1)明確計劃保全工作的分配特別是在不止有一個設(shè)備維修人員的情況下,應(yīng)根據(jù)人員技能擅長情況、任務(wù)量情況做好合理安排。
(2)做好目視化管理工作,建立計劃保全管理看板,對計劃保全的落實情況進行目視化管理,一目了然的展示計劃保全的完成情況。
(3)建立計劃保全完成情況點栓制度,由設(shè)備管理負(fù)青人每周次對計劃保全看板中完成項目進行點檢,對計劃保全完成情況進行評價。
四、流程化的快速維修活動
在設(shè)備發(fā)生故障停機后,如何在最短時間內(nèi)恢復(fù)設(shè)備的正常運行一直是設(shè)備管理中最棘手的問題之一在推進流程化的快速維修活動中,我們發(fā)現(xiàn)TPM設(shè)備管理通過提高保全工具管理、強化備品各件理、完善人員技能培養(yǎng)機制、落實再發(fā)防止管理可有效提高設(shè)備快速維修效率,降低停機等待時間。
1、提高保全工具管理可以有效減少平均維修時間。
(1)通過設(shè)備保全工具的定置化和可視化管理,以便在故障維修的時候可以迅速找到;
(2)通過明確每件工具的責(zé)任人,加強工具本身的保養(yǎng)和維護,延長工具使用時同,節(jié)約成本;
(3)通過鼓勵維修人員對維修工具進行創(chuàng)新改善,設(shè)計制造適用于維修現(xiàn)場的特色小工具,達(dá)到使用方便維修效率高的效果。
2、強化備品備件管理可以減少國備件問題造成的停機等待,通過對各件消耗情況的監(jiān)控合理調(diào)整庫存-減少因庫存占用的資金,提高資金利用率。
(1)設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備的型號和數(shù)量編制每臺設(shè)備需要準(zhǔn)備的備件數(shù)量,確定各類備件的安全庫存,編制《設(shè)備備件管理卡片》;
(2)倉庫管理人員需要定期對備件庠存情況進行更新,對低于安全庫存的各件提醒設(shè)備管理人員及時采購;
(3)加強各件倉庫管理,各品備件粘貼標(biāo)識卡、分類擺放,明確型號與數(shù)量,做到帳卡一致。
3、完善人員技能培養(yǎng)機制可以提高保全人員的理論素養(yǎng)、操作技能和設(shè)備管理能力,為設(shè)備管理培養(yǎng)合格的保全人員。
(1)通過對設(shè)備人員技能的測評全面掌握各維修人員技能強弱點,并有針對性制定人員培養(yǎng)計劃;
(2)通過基礎(chǔ)培訓(xùn)和專業(yè)培訓(xùn)相結(jié)式,強化設(shè)備人員的理論和實踐水平;
(3)通過技能等級測評定期對維修人員技能進行評定將通過測評結(jié)果和績效掛鉤的方式激發(fā)設(shè)備維修人員自我學(xué)習(xí)自我提高的積極性。
4、落實再發(fā)防止管理可以有效降低設(shè)備停機率。
(1)通過設(shè)定平均故障次數(shù)等設(shè)備指標(biāo)評價設(shè)備管理水平,對未達(dá)標(biāo)的情況組織進行異常原因分析并制定改措施;
(2)對每起長時同停機故障召開現(xiàn)場原因分析會,制定對策,并對對策的落實情況進行跟蹤點栓,確保落實到位。
五、多樣化的全員改善活動
結(jié)合合理化建議QC小組活動等多種改善形式,開展全員參與的多樣化的改善活動,通過對設(shè)備的改善性改造和維修使設(shè)備運行更安全、保全更方便、效率更高效,最大程度的激發(fā)員工參與改善的激情推進現(xiàn)場改善活動的落地,除了良好的氛圍營造和宣傳外,還要有一整套完善的改善保障體系:
(1)建立標(biāo)準(zhǔn)化的改善提報流程。員工的改善想法有渠道可以表達(dá)并能獲得資源的支持,在改善實施取得效果之后,有平臺展示自己的成績,獲得他人的尊重;
(2)確定標(biāo)準(zhǔn)改善案例提報形式,通過改善案例的提報形式標(biāo)準(zhǔn)化,打造全員認(rèn)同的溝通語言,有利于改善溝通和交流;
(3)建立統(tǒng)一的改善評價標(biāo)準(zhǔn),為改善的評比打下基礎(chǔ),從安全,質(zhì)量、效率、環(huán)境、成本等多角度,對改喜成果進行評價,客觀評價改善的成績;
(4)建立明確的改善獎勵的標(biāo)準(zhǔn),讓員工能通過自己的智慧獲得相應(yīng)的獎勵,提高改善熱情,營造良好的改善氛圍。
目前煙草企業(yè)在物流設(shè)備管理方面存在的普遍現(xiàn)象和客觀問題,以TPM理論方法為基礎(chǔ),結(jié)合實踐經(jīng)驗,系統(tǒng)闡述了推進“4+1”設(shè)備管理法構(gòu)建的路徑,為解決如何提高物流設(shè)備運行效率提升全員設(shè)備保全意識降低設(shè)備管理費用等提供了有效借鑒。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設(shè)備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等