新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：設(shè)備缺陷是指運(yùn)行及備用中的設(shè)備或系統(tǒng)及生產(chǎn)設(shè)施隨時(shí)發(fā)生的影響人身和設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及文明生產(chǎn)等異?，F(xiàn)象。不解決設(shè)備缺陷，企業(yè)的生產(chǎn)效率難以提高，企業(yè)的收益自然受到影響。TPM管理作為一種現(xiàn)代化的設(shè)備管理模式，是如何查找設(shè)備缺陷的呢？

TPM管理之查找設(shè)備缺陷

一、設(shè)備缺陷的基本概念

1、設(shè)備缺陷的類別

一類：也稱危急缺陷，指設(shè)備的缺陷直接威脅設(shè)備和人身安全，隨時(shí)都有發(fā)生事故的可能，需要立即處理的缺陷；

二類：也稱嚴(yán)重缺陷，對設(shè)備和人身有一定的威脅，設(shè)備可以帶病運(yùn)行，并可以采取防止人身事故的臨時(shí)措施，但必須列入近期停電計(jì)劃來消除的缺陷；

三類：也稱一般缺陷，對設(shè)備和人身安全威脅不大，可借設(shè)備停電檢修時(shí)再進(jìn)行處理的缺陷。

2、設(shè)備缺陷的表現(xiàn)

（1）系統(tǒng)與設(shè)備的性能或功能與設(shè)計(jì)不符（已變更并辦理變更手續(xù)視為等同于設(shè)計(jì)狀態(tài)），或影響人身和設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的；

（2）安全保護(hù)不投入或不能正常動(dòng)作；儀器、儀表指示顯示不準(zhǔn)，整定不符合要求；安全設(shè)施不全或不合格；

（3）滲漏，包括漏油、漏水、漏汽、漏風(fēng)、漏灰、漏煙、漏煤；

（4）運(yùn)行設(shè)備和備用設(shè)備發(fā)生異常；

（5）系統(tǒng)或設(shè)備標(biāo)志不全、不明確；

（6）其它影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行及文明生產(chǎn)的異常現(xiàn)象。

二、TPM管理查找設(shè)備缺陷

TPM管理使現(xiàn)在的業(yè)務(wù)更容易、更方便、更具有效率、更安全地進(jìn)行。在業(yè)務(wù)改善的TPM活動(dòng)中，不同的小組要體現(xiàn)特色和價(jià)值，明確目的。改善后，變更點(diǎn)必須反映到標(biāo)準(zhǔn)管理項(xiàng)目上，做好TPM與標(biāo)準(zhǔn)管理的銜接。并從中提出了自己的設(shè)備自己維護(hù)的重要思想，其中這不僅需要相關(guān)人員能夠熟練的操作設(shè)備，同時(shí)還需要學(xué)會(huì)清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)自己所操作的設(shè)備，而且在TPM管理中還需要學(xué)會(huì)一些簡單的設(shè)備故障的維修手段。所以需要對作業(yè)者的技能提出更高的要求，那么我們應(yīng)該怎么去提升作業(yè)者發(fā)現(xiàn)問題的能力呢？通常我們可以從以下幾個(gè)方面進(jìn)行考慮。

1、應(yīng)具備的基本條件

所謂應(yīng)具備的基本條件，是指從工學(xué)原理、原則的角度所應(yīng)具備的條件，或以功能為中心進(jìn)行分析時(shí)的理想條件。要考慮與相關(guān)的必要條件和充分條件。

（1）絕對的必要條件：指如不滿足這些條件，設(shè)備就不能運(yùn)轉(zhuǎn)的條件

（2）充分條件：雖然不具備這些條件設(shè)備也能運(yùn)轉(zhuǎn)，但常常會(huì)引起故障和廢品

應(yīng)具備的條件中，推行TPM管理以上述應(yīng)具備的基本條件是必不可少的，充分條件如不具備就不能維持正常生產(chǎn)。我們在日常工作中對必要條件很重視，而忽視了充分條件，這是錯(cuò)誤的。

2、對待微小缺陷的方法

在日常工作中，我們對重大缺陷十分重視，一直采取種種對策來解決，但對慢性不良，故障的原因卻視而不見，因此，要發(fā)現(xiàn)缺陷，就應(yīng)著眼于那些微小缺陷，這一點(diǎn)十分重要。

（1）微小缺陷的定義

所謂微小缺陷是指那些缺陷不明顯，對不良、故障等影響小的缺陷。例如，灰塵、污垢、松動(dòng)等。舉個(gè)常見的例子，比如數(shù)控車床常會(huì)產(chǎn)生不正?，F(xiàn)象，追究其原因，可能大多是因螺絲松動(dòng)、生銹、灰塵等引起的接觸不良而造成的。象這一類不大起眼的微小缺陷，應(yīng)將其作為缺陷認(rèn)真對待。

（2）微小缺陷的重要性

應(yīng)對微小缺陷重視的理由是積集后會(huì)產(chǎn)生乘積作用。乘積作用是指幾種因素重合后各種因素的影響會(huì)成倍地起作用。

微小缺陷單一時(shí)影響較小，但會(huì)引發(fā)下列可能性：

1）誘發(fā)其他缺陷；

2）與其他因素重合后，產(chǎn)生更大的影響；

3）與其他因素間產(chǎn)生連鎖反應(yīng)。

所以，整齊設(shè)備的微小缺陷應(yīng)重視的第二個(gè)理由是對微笑缺陷放任不管的話，同時(shí)TPM管理咨中對這些缺陷有可能會(huì)成長為重大的缺陷，從而產(chǎn)生廢品、甚至對責(zé)備本身造成損害，而且，及時(shí)其缺陷沒有達(dá)到這種程度，也會(huì)導(dǎo)致裂化的加速以及對其進(jìn)行修整的頻度。