新益為精益生產咨詢公司概述：2003年，精益專家沃麥克和瓊斯淬煉、總結了精益生產實踐的五個步驟，即定義價值、識別價值流、流動、拉動和盡善盡美。那么，本文主要講解精益生產是如何識別價值流的呢？

精益生產之價值流圖基本框架

在精益生產中，價值流識別一般是指通過繪制價值流圖，進行價值流圖分析來發(fā)現(xiàn)并消滅浪費、降低成本，改善企業(yè)運營狀況，提升企業(yè)競爭力。因此進行價值流分析離不開價值流圖。

價值流圖（Value Stream Mapping，VSM）是一種用來描述物流和信息流的形象化工具。通過從客戶到供應商進行圖形化的描述，讓我們可以通過價值流圖全覽整個制造供應鏈的各個環(huán)節(jié)，從而從戰(zhàn)略層面發(fā)掘出大的浪費和改進空間，避免盲目的執(zhí)行改善。而且價值流圖是運用統(tǒng)一的圖標進行繪制的，是一種通用的精益生產管理工具，用起來也比較方便。

繪制一張完整的價值流圖，具體步驟如下。

一、計算客戶節(jié)拍時間

客戶節(jié)拍時間是基于客戶需求和計劃工作時間計算出的一種節(jié)拍時間，其目的是讓生產節(jié)拍時間能夠與客戶需求相適應，即避免過量生產的浪費，也確保能夠覆蓋客戶的需求波動。

二、選擇產品族

選擇工廠典型的產品繪制價值流圖，在選擇的時候可以從產品的工藝過程長短，產品的復雜程度兩個角度進行衡量，選擇有代表性的產品。

三、繪制現(xiàn)狀價值流圖

精益生產推行過程中，繪制價值流圖首先要注意：

1、親自在工廠內走一遍，從成品發(fā)貨到原材料收貨，不要漏掉重要的環(huán)節(jié)；

2、用標準的圖標來進行繪制，重點在于繪制清晰的物料流和信息流。

3、使用現(xiàn)場統(tǒng)計的真實數(shù)據(jù)而不是理論或標準數(shù)據(jù)；

4、準備好紙和筆，先進行手繪，事后可以進行電子檔整理；

5、邀請團隊成員，需有生產，質量，物流，設備等部門人員參加。

四、繪制未來價值流圖

這一步往往是很多企業(yè)在繪制價值流圖時容易忽略的，未來價值流圖為精益生產的改善提供了明確的目標，是不可或缺的。