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精益生產(chǎn)咨詢公司概述:快速換模是精益生產(chǎn)的重要組成部分,然而在實際生產(chǎn)中經(jīng)常被忽略。通過實施快速換模進而降低換模時間是多品種中小批量生產(chǎn)企業(yè)實行精益生產(chǎn)的關(guān)鍵點。

精益生產(chǎn)之快速換模的方法
一、快速換模工作的組成部分
換模工作主要有4部分作業(yè)組成:換模準備,換模,放置調(diào)整,再調(diào)整。換模作業(yè)有其時間特性,因為一些作業(yè)只有在機器或者工藝過程停止時才能操作,而另外一些作業(yè)則可以在機器或者工藝過程運行時進行操作。Shingo博士把這些作業(yè)分別稱為“內(nèi)部”(internal)和“外部”(external)。下面把換模過程中的操作按內(nèi)部和外部進行區(qū)分:
屬于內(nèi)部(internal)操作的有:從機器中移除工件,移除使用的模具,清潔工件表面,安裝新的模具,放置新的工件,試模和調(diào)整機器。
屬于外部(external)操作的有:得到下一工作的指令,從材料倉庫中提取下一工作所需原材料,從模具倉庫中取出所需模具,把上一工作中的模具歸還到模具倉庫,安排所需起重設備到合適的位置,安排所需人員到合適的位置。
在區(qū)分了內(nèi)部操作和外部操作后,就可以分別針對內(nèi)部和外部操作采取不同的措施降低換模時間,實施快速換模。
二、精益生產(chǎn)與在制品的關(guān)系
衡量換模的主要標準就是換模時間,快速換模實施的目的就是降低換模時間,進而降低在制品的庫存。
換模時間是指從前一模具的最后一個工件完成到接下來的另一模具生產(chǎn)出第一個合格工件之間的一系列的設備轉(zhuǎn)換時間,顯然這包括模具試運行和樣件生產(chǎn)的時間。
快速換模與在制品的關(guān)系如下:
在制品平均庫存量和換模時間成正比。也就是說:如果要降低在制品的庫存量就必須降低換模周期,而要降低換模周期就要降低換模時間,即采用快速換模技術(shù);另外,如果保持平均的庫存量不變,當換模時間降低時則可以滿足更大的市場需求,即提高了企業(yè)的生產(chǎn)能力。
三、實現(xiàn)快速換模的方法
1、區(qū)分內(nèi)部和外部操作,在機器運行其他批的工件時,而不是在停機準備時間完成外部操作。
2、盡量將內(nèi)部操作轉(zhuǎn)換為外部操作,以使內(nèi)部操作也能在機器運行其他批的工件時完成。
3、不斷改善或減少組成內(nèi)部和外部操作的作業(yè)。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設備管理高產(chǎn)出和低成本運營,提升設備管理能力,維護能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學,執(zhí)行力更強
對工廠的各個組成部分進行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等