精益生產咨詢公司概述：精益生產是通過系統(tǒng)結構、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產系統(tǒng)能很快適應用戶需求不斷變化，并能使生產過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達到包括市場供銷在內的生產的各方面最好結果的一種生產管理方式。其特色是零庫存、高柔性和零缺陷。

精益生產

一、零庫存

一個充滿庫存的生產系統(tǒng)，會掩蓋系統(tǒng)中存在的各種問題。有人說庫存是生產系統(tǒng)設計不合理、生產過程不協(xié)調、生產操作不良的證明。所以，“零庫存”就成為精益生產追求的主要目標之一。

二、高柔性

高柔性是指企業(yè)的生產組織形式靈活多變，能適應市場需求多樣化的要求，及時組織多品種生產，以提高企業(yè)的競爭能力。面臨市場多變這一新問題，精益生產方式必須以高柔性為目標，實現(xiàn)高柔性與高生產率的統(tǒng)一。

精益生產者著眼于完美，目標是無不良品，排除一切不產生價值的工作。通過提高產品品質、取消庫存、注重團隊合作和溝通、擴展員工的技術、培養(yǎng)員工改善技能且不斷使他們自我提高，從而實現(xiàn)“零”浪費的目標。在追求精益生產的過程中，精益生產者不斷地建立一個更好的生產體系，允許員工迎接更富有挑戰(zhàn)性的工作，允許他們更加迅速地對市場作出反應。為實現(xiàn)柔性和生產率的統(tǒng)一，精益生產必須在組織、勞動力、設備三方面表現(xiàn)出較高的柔性。

1、組織柔性

在精益生產方式中，決策權力是分散下放的，而不是集中在指揮鏈上，它不采用以職能部門為基礎的靜態(tài)結構，而是采用以項目小組為基礎的動態(tài)組織結構。

2、勞動力柔性

當市場需求波動時，要求勞動力也作相應調整。精益生產方式的勞動力是具有多種技能的多面手，在需求發(fā)生變化時，可通過適當調整操作人員的操作來適應短期的變化。

3、設備柔性

與剛性自動化的工序分散、固定節(jié)拍和流水生產的特征相反，精益生產采用適度的柔性自動化技術（數(shù)控機床與多功能的普通機床并存），以工序相對集中，沒有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的生產組織方式，使精益生產中小批量生產的條件下，接近大量生產方式中由于剛性自動化所達到的高效和低成本，同時具有剛性自動化所沒有的靈活性。

三、零缺陷

傳統(tǒng)的生產管理很少提出零缺陷的目標，一般企業(yè)只提出允許的不合格百分比和可以接受的質量水平。而精益生產的目標是消除各種引起不合格的原因，在加工過程中每一工序都要求達到最好水平，追求零缺陷。

高質量來自于零缺陷的產品，“錯了再改”得花費更多的金錢、時間與精力，強調“第一次就做對”非常重要。每一個人若在自己工作中養(yǎng)成了這種習慣，凡事先做好準備及預防工作，認真對待，防患于未然，在很多情況下就不會有質量問題了。

過去一般企業(yè)總是對花在預防缺陷上的費用能省則省，結果卻造成很多如材料、工時、檢驗費用、返修費用等浪費。精益生產要求不斷取消那些不增加產品價值的工作。因此，我們可以認為精益生產是一種減少浪費的工作方法。