精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益生產(chǎn)管理是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理方式，追求生產(chǎn)的合理性、高效性，能夠靈活地生產(chǎn)適應各種需求的高質量產(chǎn)品。該管理有以下幾種基本方法。

精益生產(chǎn)管理

一、預防型的質量控制

精益生產(chǎn)管理提出：質量保證不再作為一個專業(yè)崗位，而是員工本職工作的一部分。預防型的質量控制要求盡早排除產(chǎn)品和過程中的潛在缺陷源。

二、精益生產(chǎn)管理之價值創(chuàng)造鏈集成

價值創(chuàng)造鏈的集成包括：

1、組織的集成：減少產(chǎn)品的加工深度，減少供應商的數(shù)量；

2、過程的集成：面向制造或裝配的設計，全面質量管理；

3、時間的集成：活動的并行（只有各個活動是獨立的，才能并行展開）。

三、精益生產(chǎn)管理之組織結構模塊化

模塊化的組織結構包括兩方面的概念：

1、生產(chǎn)單元：這是一種自治的小組織單元。

2、減少企業(yè)的層次：有的企業(yè)多于三層，有的企業(yè)為三層結構，有的企業(yè)為兩層結構。

四、精益生產(chǎn)管理之團隊工作

1、團隊工作的基礎是：

（1）職工的素質；

（2）下放計劃功能和控制功能；

（3） 責任和權利的統(tǒng)一。

2、引入團隊工作的目的是：

（1）通過賦予小控制圈以更多的責任，可以顯著提高產(chǎn)品質量；

（2）加強團隊內(nèi)和團隊間的相互支持；

（3）對職工進行專業(yè)知識的教育，發(fā)揮他們的創(chuàng)造能力和和挖掘解決問題的潛力；

（4）通過拓寬工作內(nèi)容，擴大責權范圍和提高對工作的滿意度；

（5）減少橫向的部門分割，改善工作流。

五、精益生產(chǎn)管理之反求工程

為了在整體上把握整個價值創(chuàng)造環(huán)節(jié)和充分滿足用戶的需要，應該采用一種適應市場以及產(chǎn)品、生產(chǎn)和后勤管理特點的方法。反求工程從結果、用戶和市場出發(fā)，進行生產(chǎn)計劃安排。反求工程要求：

1、計劃人員必須將整個產(chǎn)品增值過程作為單一系統(tǒng)來考察；

2、將解決用戶的問題和進行生產(chǎn)和后勤方面的轉換作為企業(yè)重組的前提；

3、要不斷地改善生產(chǎn)和后勤系統(tǒng)，提高解決問題的能力。這里要注意兩方面的問題： （1）接近用戶，以便抓住目標（價格、時間和質量目標）和識別自己的產(chǎn)品在滿足需求方面的作用；

（2）注重創(chuàng)造價值的過程，以便有效地進行系統(tǒng)改造，提高用戶的滿意度和效率。

六、精益生產(chǎn)管理之相互對話

通過組織單元間的相互對話，幫助全面提高生產(chǎn)效率和改善信息的交換，消除生產(chǎn)活動中的不協(xié)調(diào)情況。

七、精益生產(chǎn)管理之可視化的通訊

可視化的通訊和信息交流的作用有：

1、在出現(xiàn)擾動的情況下，幫助有效地解決問題；

2、改善質量；

3、改善信息和通訊的關系；

4、團隊的共同思考和行動；

5、提高柔性；

6、拓寬職工處理問題的空間；

7、提高職工的積極性；

8、使工作流變得透明。

可視化通訊和信息交流的工具除了信息板外，還有掛圖、布告、小冊子、實物模型和電影等。