精益生產(chǎn)咨詢公司概述：精益不是一個框架可以直接套用，精益沒有按步就班的方法。這個觀點得到越來越多的認同，一些人在失敗的過程中總結(jié)和反思。精益生產(chǎn)技術(shù)是無國界的，是通用的，但導入的方法卻各不相同，因地區(qū)、因企業(yè)、因人不同而不同。下面是一些精益生產(chǎn)導入的注意事項。

精益生產(chǎn)變革環(huán)

一、認同精益理念

精益生產(chǎn)的導入必須是一個從上往下的過程，所以首先中高層管理者必須達成共識，認同實施精益的必要性。這一點是精益生產(chǎn)實施的動力來源，沒有高層的支持，精益生產(chǎn)的推行是不會前進的。

二、企業(yè)現(xiàn)狀評估

精益生產(chǎn)不是因為“好”而存在，對于一個企業(yè)來說，解決問題才是根本，從問題入手，是精益生產(chǎn)導入的最好切入口?，F(xiàn)狀評估通過全面價值流分析探索企業(yè)的系統(tǒng)性問題，并對于相應的解決方案。

三、推進組織設計

問題和方法已經(jīng)擺在眼前，改變勢在必行。“改變”是一次痛苦的蛻變過程，需要“蠶繭”突破束縛的力量，這種力量是一個強有力的精益推進組織結(jié)構(gòu)。

四、創(chuàng)建變革動力

對于一個企業(yè)成千上萬的人來說，要讓他們跟隨精益變革的角度，讓他們改變長期以來的做法，理由是什么？如果現(xiàn)在已經(jīng)很好，為什么要改變？這些問題高層應該先想清楚，并清晰的告訴員工，今天我們要變，是因為什么？是現(xiàn)在的危機？還是即將面臨的危機？

五、改善項目選擇

從那個項目開始？我們稱之為試點項目。試點項目的選擇很重要，因為這個項目只許成功，不許失敗。

六、現(xiàn)場改善實施階段

按照規(guī)劃和計劃實施現(xiàn)場改善，改善過程一定要堅持“現(xiàn)場”原則。改善不一定一帆風順，但只要相信，問題一旦克服，成功就在眼前。

七、培養(yǎng)改善領(lǐng)導

現(xiàn)場改善階段不僅僅是完成項目目標，而且在改善的階段強化團隊成員對精益的信心，培養(yǎng)他們精益的技能，未來這些人能以精益的理念和思維模式來負責日常管理和帶領(lǐng)新的團隊實施改善。

八、系統(tǒng)設計

對于任何一家企業(yè)來說，精益生產(chǎn)或者是豐田生產(chǎn)方式僅僅是一種理念或方法，真正為我所用是把這種理念融入到企業(yè)的管理工作中，最終形成自身的管理體系或管理系統(tǒng)。世界上優(yōu)秀的企業(yè)都有自己的系統(tǒng)名稱和模式，居于自身的特點建設自己企業(yè)的生產(chǎn)或運營系統(tǒng)是精益生產(chǎn)導入的重要里程碑。

九、系統(tǒng)推廣

在系統(tǒng)設計的基礎上，總結(jié)系統(tǒng)設計前的經(jīng)驗和教訓，從縱深展開企業(yè)精益生產(chǎn)系統(tǒng)的全面推過和運用，踏上精益企業(yè)的旅程。