新益為6S咨詢公司概述：車間是一個(gè)企業(yè)的核心部門，它的管理工作的效率直接影響到企業(yè)的發(fā)展速率；關(guān)系企業(yè)的效益能否實(shí)現(xiàn)。通過(guò)開(kāi)展6S管理強(qiáng)化車間管理工作，提高管理人員的素質(zhì)、保證安全和質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本，是企業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。

車間6S管理

一、車間為什么要看展6S管理

1、車間內(nèi)環(huán)境質(zhì)量不佳

車間內(nèi)隨處可見(jiàn)包裝用的紙箱，調(diào)整機(jī)器用的工具、夾具等隨處丟放，衛(wèi)生清潔用品擺放混亂且損壞嚴(yán)重。車間內(nèi)衛(wèi)生清潔狀況不容樂(lè)觀地面存在油污及死角灰塵，包裝線附近次品垃圾及破損的包裝紙隨處可見(jiàn)，多臺(tái)機(jī)器在重要加工部位存在油污。

2、工作人員士氣低落

企業(yè)只有象征意義的工作服，而對(duì)于褲子沒(méi)有統(tǒng)一的著裝要求，同時(shí)對(duì)工作人員在車間內(nèi)的工作服未作制度性要求，工作人員生活用品在車間內(nèi)隨意放置。工作環(huán)境較差導(dǎo)致工作人員的士氣低落，工作積極性不高。

3、車間內(nèi)運(yùn)輸流程不合理

車間內(nèi)的核心工作包裝過(guò)程包括四個(gè)工序。其中工作較重的兩工序是完全由人工完成的工作，較輕工序是由機(jī)器和人的共同參與。

4、工人操作動(dòng)作不經(jīng)濟(jì)

在進(jìn)行實(shí)地調(diào)研中發(fā)現(xiàn)，在由人工參與和完成的兩個(gè)工序中存在著工器具設(shè)置不合理、工人操作的動(dòng)作級(jí)別比較大、工人容易疲勞的現(xiàn)象。企業(yè)應(yīng)該根據(jù)員工自身的特點(diǎn)，進(jìn)行不同的分工，而且機(jī)器也應(yīng)當(dāng)承擔(dān)動(dòng)作級(jí)別較大的部分。

二、車間實(shí)施6S管理的落地措施

1、管理承諾

管理者確定組織的宗旨與方向，明確6S管理開(kāi)展日期，確定6S管理實(shí)施范圍，并提出資源的配置。6S管理與其它品質(zhì)活動(dòng)或推動(dòng)污染防治一樣，要最高領(lǐng)導(dǎo)者的認(rèn)同，公司里上上下下每一個(gè)人都要參與，絕不是公布施行就能落實(shí)。要確實(shí)擬定計(jì)劃，不同的機(jī)構(gòu)有不一樣的計(jì)劃。要注意的是避免依“葫蘆畫(huà)瓢”，一味的抄襲。落實(shí)完成6S管理必備的標(biāo)識(shí)何工具，如特殊的刮刀、告示牌、指示標(biāo)識(shí)與所需的數(shù)量等。

2、重視6S管理培訓(xùn)和日常訓(xùn)練工作

6S管理活動(dòng)的主旨是在清除廢物，使工作環(huán)境持續(xù)的改善，剛開(kāi)始的時(shí)候，組員可能會(huì)覺(jué)得有很多項(xiàng)目需要6S管理；繼續(xù)實(shí)行后，還會(huì)發(fā)現(xiàn)另外還有需要6S管理的項(xiàng)目，這些項(xiàng)目可以有系統(tǒng)的加以解決，只要一次考慮一個(gè)問(wèn)題，解決一個(gè)問(wèn)題，組員便會(huì)知道這些問(wèn)題是可以一一解決，不是無(wú)法處理的。

訓(xùn)練也要包括召開(kāi)全部門或全公司性的大會(huì)，這樣才能向大家報(bào)告施行的成果，也可以藉此激勵(lì)員工。經(jīng)由想法與資訊的交換，這種大型的會(huì)議可以讓大家持續(xù)保有新鮮感，也可以彼此相互學(xué)習(xí)。

各班組應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作，認(rèn)真履行自己的職責(zé)，相互配合、協(xié)調(diào)工作。對(duì)出現(xiàn)的異常情況，要及時(shí)反映，使產(chǎn)品質(zhì)量始終處于穩(wěn)定且受控的狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時(shí)做到責(zé)任查不清不放過(guò)，事故隱患不排除不放過(guò)，預(yù)防措施不落實(shí)不放過(guò)。車間要對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)做到不合格的產(chǎn)品不流入客戶手中。

3、完善活動(dòng)檢查與評(píng)估制度

完善活動(dòng)檢查與評(píng)估制度。像《6S管理檢查項(xiàng)目表》、《6S管理檢查問(wèn)題記錄表》、《6S管理問(wèn)題改進(jìn)度表》等檢查中需要參考的表單一定要詳細(xì)準(zhǔn)確。此外公司要有完善的獎(jiǎng)懲制度，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題有針對(duì)性的進(jìn)行獎(jiǎng)懲。同時(shí)，每次6S管理檢查后要召開(kāi)全部門]或全公司性的大會(huì)，對(duì)檢查中的問(wèn)題進(jìn)行總結(jié)通報(bào)并要求責(zé)任人或部門]在規(guī)定期限內(nèi)整改。

嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程任何人不得擅自變更。對(duì)新工人和工種變動(dòng)人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)經(jīng)考核合格并有熟練工人指導(dǎo)方可上崗操作，車間要不定期配合質(zhì)檢抽查產(chǎn)品質(zhì)量執(zhí)行情況。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行崗位流程的操作法，認(rèn)真執(zhí)行按規(guī)定進(jìn)行檢查做好記錄，認(rèn)真填寫(xiě)各項(xiàng)記錄、日?qǐng)?bào)表、臺(tái)帳，做到及時(shí)準(zhǔn)確、清楚、完整、規(guī)范。

4、嚴(yán)格制定工具管理制度，規(guī)范能源控制管理

為了能順利的推行6S管理，也要讓了解成立小組目的的人來(lái)輔導(dǎo)，最好是會(huì)解決問(wèn)題與善于拿主意的人。督導(dǎo)要接受6S管理的訓(xùn)練，一旦先期工作完成，接著就要準(zhǔn)備好落實(shí)6S管理的計(jì)劃。個(gè)人長(zhǎng)期使用的工具做到領(lǐng)用與實(shí)物相符丟失賠償，各種工具工件按規(guī)定使用，嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。精密、貴重工具、零件應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。積極改進(jìn)節(jié)能職責(zé)，認(rèn)真考核。開(kāi)展能源消耗統(tǒng)計(jì)核算工作。隨時(shí)檢查設(shè)備運(yùn)行情況杜絕跑冒滴漏消除長(zhǎng)明燈現(xiàn)象。