新益為精益生產(chǎn)咨詢公司概述：5S管理起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中對(duì)人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理。實(shí)訓(xùn)教學(xué)可以說(shuō)是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的縮小版，應(yīng)用5S管理有益于學(xué)生養(yǎng)成良好的品質(zhì)，工作后能迅速融入企業(yè)。

實(shí)訓(xùn)教學(xué)5S管理

一、為什么實(shí)訓(xùn)教學(xué)需要5S管理

實(shí)訓(xùn)教學(xué)過(guò)程中存在下述不良現(xiàn)象，需要5S管理來(lái)約束： 

1、學(xué)生不穿工作服，甚至穿拖鞋進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室。

2、學(xué)生在進(jìn)入實(shí)訓(xùn)室后沒(méi)有對(duì)號(hào)入座或按學(xué)號(hào)入座，坐姿不當(dāng)，甚至在實(shí)訓(xùn)室來(lái)回走動(dòng)。

3、工作臺(tái)面凌亂不堪，實(shí)訓(xùn)工具、實(shí)訓(xùn)耗材、課本、實(shí)訓(xùn)垃圾等混雜在一起。

4、學(xué)生經(jīng)常丟失實(shí)訓(xùn)工具和實(shí)訓(xùn)耗材，不斷向老師索要。

5、實(shí)訓(xùn)室很臟很亂，實(shí)訓(xùn)后產(chǎn)生的垃圾不進(jìn)行清理，工作臺(tái)面和地面比比皆是。使用完畢的實(shí)訓(xùn)工具和剩下的實(shí)訓(xùn)耗材沒(méi)有整理后擺放回原處。第

6、實(shí)訓(xùn)完畢后不關(guān)閉電腦、實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)、燈、風(fēng)扇、空調(diào)、總電源等。 

如果老師經(jīng)常在此種環(huán)境下教學(xué)，學(xué)生經(jīng)常在此種環(huán)境下學(xué)習(xí)，首先兩者的心情或多或少都會(huì)受到影響，教與學(xué)都達(dá)不到較佳的效果；其次，各種電子原件和電路板的胡亂放置、丟棄以及各種電源的不斷電等都容易造成安全隱患；最后，可造成各種儀器儀表、系統(tǒng)設(shè)備的準(zhǔn)確度與使用壽命下降。 

二、實(shí)訓(xùn)教學(xué)運(yùn)用5S管理的益處

1、可以將混亂的實(shí)訓(xùn)室整理成一目了然、井然有序的教學(xué)空間，令師生都感覺(jué)安全、舒適，并能降低實(shí)訓(xùn)教學(xué)成本。 

2、減少裝配組件和操作系統(tǒng)的時(shí)間，提高教學(xué)效率。 

3、促進(jìn)組織團(tuán)隊(duì)精神力量的提高，無(wú)障礙交流與協(xié)作。 

4、環(huán)境育人，為企業(yè)培養(yǎng)動(dòng)手能力強(qiáng)的人員。 

5、和企業(yè)無(wú)縫對(duì)接，使學(xué)生頂崗實(shí)習(xí)或者就業(yè)都能很快地融入到企業(yè)的氛圍中。 

某案例證明：將5S管理理論引入日常的教學(xué)管理中，經(jīng)過(guò)半年的實(shí)踐，換來(lái)的是整潔的實(shí)訓(xùn)室，愉悅的心情，有責(zé)任心、好學(xué)、動(dòng)手能力較強(qiáng)的學(xué)生和實(shí)訓(xùn)教學(xué)效率的提高。因?yàn)樵谝曇傲己?、干凈整齊、寬敞明亮的令人滿意的實(shí)訓(xùn)教學(xué)場(chǎng)所里，無(wú)論是師與生，都能擁有良好的心情；無(wú)論是教與學(xué)，都能馬上進(jìn)行，提高效率和增強(qiáng)效果，從而提升學(xué)生的職業(yè)素質(zhì)，達(dá)到環(huán)境育人的目的，為使學(xué)生能更快融入企業(yè)打好了基礎(chǔ)。