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新益為5S咨詢公司概述對于制造型企業(yè)來說,6S管理其實(shí)更多的是一種態(tài)度。企業(yè)競爭的核心能力是執(zhí)行力。執(zhí)行力要靠紀(jì)律保障。把想到的事情做到,把做的事情做好,是執(zhí)行力的基本要求。不是為6S而6S,而是為了形成有紀(jì)律的文化。

制造業(yè)6S管理推行
6S管理是全世界制造型企業(yè)通用的管理語言,是日本工業(yè)企業(yè)崛起重要的法寶,推進(jìn)6S管理是一項(xiàng)艱巨的企業(yè)變革工作,不少企業(yè)借助推進(jìn)6S管理而擺脫經(jīng)營困境,并逐漸樹立品牌,同時(shí)也有不少企業(yè)在推進(jìn)6S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。本套課程以企業(yè)推進(jìn)6S工作的實(shí)際案例作為背景,講述一個正確、科學(xué)地推進(jìn)6S工作的方法和步驟,以及在推進(jìn)6S管理工作中的技巧。
對管理人員來說,6S是基本能力?,F(xiàn)場每天都在發(fā)生變化,異常每天都在發(fā)生?,F(xiàn)場管理無非是管好人機(jī)料法環(huán)。讓現(xiàn)場井然有序是干部的基本能力。
在當(dāng)今行業(yè)狀態(tài)不景氣的情況下,很多企業(yè)都面臨者嚴(yán)峻的考驗(yàn),很多的化工行業(yè)都想通過整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全(6S)管理,希望以此實(shí)現(xiàn)企業(yè)的復(fù)蘇,但是很多人都是知其然而不知所以然,就該該如果實(shí)施6S管理才能真正的讓企業(yè)走出現(xiàn)在所面臨的困境呢?
6S管理工作怎樣實(shí)施
6S管理是現(xiàn)代工廠最有效的現(xiàn)場管理理念和方法之一。想要全面推進(jìn)6S管理工作,應(yīng)該抓好以下幾個方面的工作:
一、要強(qiáng)化組織保障,明確方針目標(biāo)。要成立由企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)牽頭的推行委員會,下設(shè)活動推行辦公室及推進(jìn)小組,明確組織職責(zé)和委員的主要工作,并劃分責(zé)任區(qū)。要明確方針和目標(biāo),方針的制定要結(jié)合企業(yè)具體情況,要有號召力,方針一旦制定,要廣為宣傳。目標(biāo)的制定也要結(jié)合企業(yè)實(shí)際,要設(shè)定有預(yù)期期望的目標(biāo),便于活動過程中的成果檢查。
二、要制定計(jì)劃方案,注重宣傳教育。要擬定日程計(jì)劃作為推行及控制的依據(jù),并收集相關(guān)資料和借鑒先進(jìn)企業(yè)的成功做法。在此基礎(chǔ)上,制定6S活動實(shí)施辦法,制定活動評比和獎懲等相關(guān)方法及規(guī)定。同時(shí),應(yīng)做好形式多樣的宣傳報(bào)道,營造良好的輿論氛圍。
三、要細(xì)化評分標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)格考核獎懲。檢查評分標(biāo)準(zhǔn)可分為兩種,一種是用于工作現(xiàn)場的評分標(biāo)準(zhǔn),適用于車間、倉庫等生產(chǎn)現(xiàn)場。另一種是機(jī)關(guān)處室評分標(biāo)準(zhǔn),適用于辦公場所等非生產(chǎn)一線的工作場所。要定期對各單位區(qū)域進(jìn)行檢查,通報(bào)檢查結(jié)果,進(jìn)行表彰、獎勵和處罰。
當(dāng)然,企業(yè)因其背景、架構(gòu)、企業(yè)文化、人員素質(zhì)的不同,推行6S時(shí)可能會有各種不同的問題出現(xiàn),企業(yè)要根據(jù)實(shí)施過程中所遇到的具體問題,采取可行的對策,才能取得滿意的效果。
對員工來說,6S是每天必須的工作。如果閑時(shí)整理忙時(shí)忘,現(xiàn)場混亂。就難以避免工具找不著,設(shè)備經(jīng)常壞,物料搞混亂,投訴不斷,生產(chǎn)不安全。這樣的現(xiàn)場,客戶怎敢下單。
建立生產(chǎn)有序、管理順暢,操作規(guī)范,士氣高昂、高質(zhì)量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場;
為企業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)一套由內(nèi)到外的形象升級,外觀視覺價(jià)值體現(xiàn)、內(nèi)在的管理內(nèi)涵體現(xiàn);
全員參與設(shè)備管理高產(chǎn)出和低成本運(yùn)營,提升設(shè)備管理能力,維護(hù)能力,提高效率
構(gòu)建班組生產(chǎn)管理體系、循環(huán)評價(jià)、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系;
提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、縮短交期、增加利潤,讓管理更系統(tǒng)科學(xué),執(zhí)行力更強(qiáng)
對工廠的各個組成部分進(jìn)行合理安排,以提高生產(chǎn)效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等